การกำหนดขั้นตอนการเชื่อมอย่างถูกต้องสามารถลดระยะเวลาการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมการเปลี่ยนรูปการเชื่อม ขั้นตอนการเชื่อมของกระบวนการเชื่อมที่สำคัญหลายแห่งของ ไซโลปูนซิเมนต์เพื่อขาย จะถูกกำหนดดังนี้:
1) ตัวกระป๋องถูกเชื่อมและแก้ไขโดยการกักตุนแล้วทำการเชื่อมแนวตั้งของข้อต่อตามยาวก่อนแล้วจึงทำการเชื่อมแนวตะเข็บแนวตะเข็บในแนวนอน ในที่สุดจะทำการเชื่อมเป็นระยะ ๆ ของวงแหวนเสริมรอบตัวกระป๋อง (การเชื่อมเนื้อเรียบที่มีระยะห่าง 150 มม. และความยาวเชื่อม 200 มม. ด้วยการเชื่อมระดับความสูง)
2) การเชื่อมของกระโปรงถูกพิจารณาว่ามีโอกาสน้อยที่จะกลับด้านกรวยและกระโปรงโดยรวม สำหรับรอยเชื่อมชนที่มีความหนาของผนังδ = 32 มม. ในแพลตฟอร์มบนและล่างของกระโปรงวิธีการขึ้นรูปสองด้านถูกนำมาใช้สำหรับการเชื่อมด้านเดียวพร้อมเบาะรองด้านหลัง V-groove ที่มีมุมปาก 45 °± 5 °ใช้สำหรับเชื่อมกับช่องว่างการประกอบที่ 7 ± 1 มม.
3) การเชื่อมกรวยจะถูกประกอบและคงที่กรวยจากนั้นเชื่อมแนวตั้งของแนวเชื่อมภายนอกจากนั้นเชื่อมวงแหวนรอบนอกของแนวเชื่อมพลิกยกยกคาร์บอนโค้งเซาะร่องด้านหลังของการบดราก การเชื่อมโลหะ
