เหตุใดอุปกรณ์ตอกเสาเข็มของ UNIK จึงสามารถดำเนินการท่อระบายน้ำ DN600 ให้เสร็จสมบูรณ์ได้ภายในเวลาเพียง 3 นาที
ในการผลิตท่อระบายน้ำคอนกรีตเสริมเหล็ก ประสิทธิภาพการผลิตส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการส่งมอบโครงการและต้นทุนโดยรวม ในกระบวนการผลิตท่อแบบดั้งเดิม ไม่ว่าจะเป็นวิธีแบบแรงเหวี่ยงหรือลูกกลิ้งแบบแขวน โดยทั่วไปเวลาในการขึ้นรูปสำหรับท่อเดี่ยวจะอยู่ที่ 8 ถึง 15 นาที โดยขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างสูง UNIK Machinery's เปิดตัวสู่ตลาดโลก โดยบีบอัดเวลาการขึ้นรูปท่อระบายน้ำ DN600 มม. ที่มีความยาว 3 เมตร เหลือเพียง 3 นาที เบื้องหลังความเร็วนี้อยู่ที่การสนับสนุนการประสานงานของเทคโนโลยีหลักหลายตัว
1. เค้าโครงแนวตั้ง: การกระทำแบบคู่ของแรงโน้มถ่วงและแรงดันอัดขึ้นรูป
แตกต่างจากเครื่องทำท่อลูกกลิ้งแขวนแนวนอนแบบดั้งเดิม เครื่องทำท่อรีดแนวตั้งแนวรัศมีของ UNIK ใช้วิธีการผลิตในแนวตั้ง คอนกรีตจะถูกป้อนจากด้านบนของแม่พิมพ์ท่อ โดยจะไหลลงด้านล่างภายใต้แรงโน้มถ่วงเพื่อเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ ในขณะที่หัวอัดรีดจะใช้แรงดันอัดรีดในแนวรัศมีด้านนอกและแรงอัดในการบดอัดลงด้านล่างในระหว่างการหมุน แรงโน้มถ่วงและแรงดันอัดขึ้นรูปแบบคู่ช่วยให้คอนกรีตสามารถบรรจุและบดอัดให้เสร็จสิ้นในเวลาที่สั้นลง ส่งผลให้รอบการขึ้นรูปท่อเดี่ยวสั้นลงอย่างมาก
2. ความพอดีที่แม่นยำของหัวอัดรีด: การขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องรีดซ้ำ
แกนของเครื่องทำท่ออัดรีดแนวรัศมีนั้นมีขนาดที่พอดีระหว่างหัวอัดรีดและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแม่พิมพ์ท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวอัดรีดนั้นสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อเป็นหลัก ในระหว่างกระบวนการยกแบบหมุน หัวอัดรีดจะใช้การอัดรีดที่มีประสิทธิภาพและการปรับให้เรียบเพียงครั้งเดียวกับคอนกรีต ทำให้เกิดผนังท่อในขั้นตอนเดียวโดยมีพื้นผิวเรียบ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีลูกกลิ้งกันสะเทือนซึ่งต้องมีการรีดซ้ำและการบดอัดทีละน้อย คุณลักษณะ "การขึ้นรูปขั้นตอนเดียว" ของวิธีการอัดขึ้นรูปแนวรัศมีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
3. การควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปร: การควบคุมความเร็วการหมุนและความเร็วในการยกที่แม่นยำ
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางกลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำด้วย เครื่องทำท่ออัดขึ้นรูปแนวรัศมีแนวตั้งของ UNIK ใช้เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปร ช่วยให้สามารถปรับความเร็วในการหมุนของหัวอัดขึ้นรูปและความเร็วในการยกแบบเรียลไทม์ตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกันและค่าการตกต่ำของคอนกรีตที่แตกต่างกัน ยกตัวอย่างท่อ DN600 ซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างความเร็วในการหมุนและความเร็วในการยกที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งได้มาจากการทดลองกระบวนการอย่างกว้างขวาง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคอนกรีตจะมีความหนาแน่นตามที่ออกแบบมาในขณะที่หัวอัดรีดผ่าน โดยไม่จำเป็นต้องกดครั้งที่สอง
4. การถอดแบบอย่างรวดเร็ว: การทำความร้อนแม่พิมพ์และการพ่นสารปล่อยอัตโนมัติ
ขั้นตอนการรื้อถอนมักเป็นปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพในการผลิตท่อ อุปกรณ์ UNIK ผสานรวมระบบอุ่นแม่พิมพ์และอุปกรณ์พ่นสารปล่อยสารอัตโนมัติ ก่อนที่จะสร้างท่อแต่ละท่อ ผนังด้านในของแม่พิมพ์จะถูกพ่นด้วยสารช่วยไล่สีอย่างสม่ำเสมอ ในขณะที่แม่พิมพ์ได้รับการดูแลที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อลดการยึดเกาะระหว่างคอนกรีตและผนังแม่พิมพ์ หลังจากการขึ้นรูปท่อเสร็จสมบูรณ์ ระบบยกแบบไฮดรอลิกจะดันท่อออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น โดยกระบวนการถอดแบบทั้งหมดจะเสร็จสิ้นภายในไม่กี่วินาที ไม่มีการเกาะติด และไม่มีความเสียหาย
5. การปฏิบัติตามมาตรฐาน: การรับรองคุณภาพโดย GB11836‑2023
ความเร็วที่รวดเร็วไม่ได้หมายความว่าคุณภาพไม่ดี ท่อที่ผลิตโดยเครื่องทำท่ออัดขึ้นรูปแนวรัศมีแนวตั้งของ UNIK เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ GB11836-2023 โดยสมบูรณ์ โดยมีผนังท่อหนาแน่น พื้นผิวด้านในและด้านนอกเรียบ และตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติ การรับรองคุณภาพนี้หมายความว่าสิ่งที่เสร็จสิ้นภายใน 3 นาทีไม่ได้เป็นเพียง "ท่อ" เท่านั้น แต่ยังเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติพร้อมสำหรับการใช้งานโดยตรงในโครงการวิศวกรรมและสามารถผ่านการตรวจสอบการยอมรับได้
จนถึงปัจจุบัน เครื่องทำท่ออัดรีดแนวรัศมีแนวตั้งของ UNIK ได้ถูกนำมาใช้ในโครงการระบายน้ำของเทศบาลในหลายประเทศและภูมิภาคทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แอฟริกา ตะวันออกกลาง และอื่นๆ อีกมากมาย ลูกค้าทั่วโลกสามารถติดต่อ UNIK Machinery เพื่อขอรับโซลูชันอุปกรณ์ทำท่อที่ปรับแต่งตามความต้องการของโครงการของคุณ